聚四氟乙烯(PTFE)活塞密封件是一种低摩擦的聚合物基密封元件,安装在液压缸和气动缸的活塞上。它通常由一个PTFE密封环和一个弹性体O形圈或金属弹簧组成,用于隔离压力腔,防止流体泄漏到活塞周围,同时确保活塞运动平稳顺畅,无粘滑现象。 。
这 徕科 一系列工程聚合物密封环 —聚四氟乙烯或聚氨酯 —十个系列均采用弹性体或金属弹簧充能器,可在 -70 °C 至 +300 °C 的温度范围内,在高达 100 MPa 的压力和高达 15 m/s 的速度下,为 2 mm 至 3,300 mm 的孔径提供可靠的密封,适用于往复运动和旋转运动。
Lycotek 的所有十个 PTFE 活塞密封件系列均围绕五个核心特性进行设计。 —从低摩擦、无粘滑运动到抗挤压、标准化的沟槽设计:
Lycotek 的所有活塞密封系列均可实现低摩擦和无粘滑运动,从而实现平稳、高效、精确控制的气缸运行。
耐磨密封面和高尺寸稳定性延长了使用寿命并减少了维护。
坚固的密封几何形状和可选的集成式支撑环允许更大的硬件间隙和安全的高压操作。
基于聚四氟乙烯(PTFE)的密封面与多种液压油、化学品和气体兼容。 —矿物油基和阻燃液压油、环保型生物基液压油、磷酸酯、水、水-乙二醇混合物和乳液、空气和气体 —通过选择激能器材料,化学耐受性可进一步调整;在需要时,可提供介质分离能力(流体/流体、流体/气体)。
以下十款 Lycotek PTFE 活塞密封件系列涵盖了主要的活塞密封应用等级。 —从紧凑轻便的三角密封件到适用于极端温度的弹簧式密封件,以及额定压力高达 100 MPa 的带支撑环密封件,涵盖往复运动和旋转运动。下表概述了每个系列的产品:结构、关键技术数据及其最常见的应用。
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类型 |
产品概述 |
技术数据 |
典型应用 |
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温度 |
速度 |
压力 |
尺寸 Ø |
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DET |
DET双作用活塞密封件,通用型 |
−45 °C 至 +200 °C(取决于 O 形圈材料) |
最高可达 15 米/秒 |
高达 60 兆帕 |
最大可达 2,700 毫米 |
•注塑机 |
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DAS |
DAS双作用活塞密封件,阶梯式截面,适用于重载工况 |
−45 °C 至 +200 °C |
速度最高可达 15 米/秒,往复运动,频率最高可达 5 赫兹 |
高达 60 兆帕 |
最大可达 2,700 毫米 |
•移动液压 |
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DEC |
DEC双作用活塞密封,紧凑型三角轮廓,适用于轻型工况 |
−45 °C 至 +200 °C(取决于 O 型圈材料) |
最高可达 15 米/秒 |
高达 35 兆帕 |
5 – 999.9 毫米 |
•机床 |
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DQA |
DQA双作用活塞密封圈,带X形环增压器 |
−45 °C 至 +200 °C(取决于 O 形圈和 X 形圈的材料) |
往复运动速度最高可达 2 米/秒 |
使用矿物油时压力可达 50 MPa; |
15 – 462.9 毫米(不含 PQ52 463–700 毫米) |
•移动液压 |
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DQB |
DQB双作用活塞密封圈,带X型环加力器,低摩擦版本 |
−30 °C 至 +200 °C |
直线运动速度最高可达 3 米/秒,频率最高可达 3 赫兹 |
使用矿物油时压力可达 60 MPa; |
25 – 700 毫米 |
•移动液压 |
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DWT |
DWT 高压重型活塞密封件 |
−45 °C 至 +135 °C |
1.5 米/秒 |
50 兆帕(峰值压力可达 60 兆帕) |
50 – 320 毫米 |
•挖掘机 |
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DEBB |
DEBB双作用活塞密封圈,带支撑环,适用于超高压环境 |
−45 °C 至 +200 °C |
最高速度可达 5 米/秒 |
最高可达100兆帕 |
20 – 2,700 毫米 |
适用于压力较高或间隙较大的动态应用。 |
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SVP |
SVP弹簧式活塞密封圈,适用于极端温度和低摩擦环境 |
−70 °C 至 +300 °C |
往复运动速度最高可达 15 米/秒;旋转速度最高可达 1.3 米/秒 |
最大动态压力 20 MPa;最大静态压力 40 MPa(带支撑环时可达 200 MPa) |
2 – 3,300 毫米 |
•液压元件(油缸、阀门、泵等) |
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RGP |
RGP旋转/摆动密封件 |
−45 °C 至 +200 °C(取决于 O 形圈材料) |
最高速度可达 2 米/秒 |
高达 30 兆帕 |
最大可达 2,700 毫米 |
•旋转式分配器 |
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DEW |
DEW双作用活塞密封件,聚氨酯材质,耐磨损、抗冲击 |
−35 °C 至 +110 °C |
最高速度可达 0.5 米/秒 |
高达 25 兆帕 |
凹槽与 Glyd 环型相同 |
•机床 |
笔记:
以上数据为最大值,不可同时使用。例如,最大压力取决于材料类型、温度和间隙,而温度范围也取决于介质类型。
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